反击式打砂机的研发初衷和应用情况
云南昆明滇重矿机的砂石生产线技术专家组最初研发反击式制砂机的是为了提升制砂设备的效率,在产品成型过程中广泛参考了国外细碎机的设计理念,并充分吸取国内细碎制砂机一线用户的意见,最终设计出本系列反击式高效打砂机。
反击式制砂机糅合了反击式破碎机、锤式破碎机的优势于一身,可用于120~500mm、强度≤350MPa的矿物、岩石、珍珠岩矿、磷化钙、玻璃砂、水泥熟料等的细碎作业,与棒磨机、冲击式制砂机等一同作为砂石细碎设备可根据实情择优配备,目前应用领域涵盖了水利水电、高速公路、高铁基建等场合的砂石生产、水泥建材、耐火材料等行业
反击式打砂机的产品优势
1、破碎比大、能效比高、出料呈立方体
本系列细碎制砂机的转子是刚性实心,线性惯性大、破碎力十足,破碎比可达到40,同比能耗低。以石灰石破碎设备为例,反击式制砂机细碎制砂机时,一次作业即可完成85%以上物料出料在5mm以下,效率极高。和棒磨制砂机相似,反击式打砂机对物料有选择性的碎矿效果,出料呈立方体,堆积密度大,铁污染小,可作石料整形机。
2、创新性设计的出料调节装置
反击板、筛板调节更便捷,出料粒度可方便地进行任意调节,完全自主控制出料粒度、粒型、级配,且调整板可换面重复利用,寿命增加一倍;反复实验打造的多层、三通道弹性出料装置实现完美顺畅排料,不堵塞、不卡料、退让性良好,保证设备安全稳定运行;
3、锤头使用寿命4倍延长
昆明滇重矿机的反击式高效打砂机锤头全部采用高铬合金专门制造,设计之初就定为可四面换面使用,相当于提升4倍使用寿命。同时相对于锤破和反击破,转子部分锤架、轮芯均无磨损。
反击式高效打砂机的结构和原理
反击式打砂机为何能做到效率、效果两者兼得呢?这和它的结构密不可分,其工作原理也充分利用了物料自身的动能,“石石相撞”被最大化。
反击式制砂机内部主要结构
本细碎制砂机主要有机体、转子、护板、排料装置组成,内部可分为粗碎腔、细碎腔、冲击腔(由契形可调节反击板和圆弧板构成),转子的轮芯上有多个非重叠排列的锤架,高铬合金耐磨锤头就分组固定在锤架上,锤头宽度大于锤架和轮毂,从而对锤架和轮芯起到保护作用,轮芯则由数个轮毂组成,固定于主轴之上。护板分块固定于箱体内部以保护箱体并形成不同型式的腔体。
反击式制砂机的工作原理
细碎制砂机启动后,物料从进料口进入破碎腔的锤头转动区,与高速运行的板锤相撞完成首次破碎并沿切线方向飞出猛烈撞击反击装置上形成剪切性破碎,而后反射返回锤头回转区上方形成密集运动层,与后续进入的物料相撞,形成“飞瀑”式的相撞场景,最大化利用物料动能。这也是反击式打砂机能效比极高的根本原因。
反击式打砂机产品型号及技术参数
型号规格 | 进料口尺寸 (mm) | 最大进料 (mm) | 出料粒度 (mm) | 出料蓖缝 调节宽度 (mm) | 产量(t/h) | 功率 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
水泥熟料 | 石灰石 | 玻璃砂 | ||||||
800×400 | 400×185 | 120 | ≤5 | 5-20 | 20-30 | 30-45 | 35-45 | 22-37 |
800×600 | 500×250 | 180 | ≤5 | 5-20 | 35-40 | 40-55 | 45-55 | 37-45 |
800×800 | 550×330 | 180 | ≤5 | 5-20 | 35-45 | 60-65 | 55-65 | 37-45 |
1010×1010 | 1000×350 | 180 | ≤5 | 5-20 | 45-55 | 60-75 | 65-75 | 45-55 |
1200×1000 | 1200×400 | 180 | ≤5 | 5-20 | 80-110 | 80-100 | 80-100 | 90-110 |
1200×1200 | 1200×450 | 180 | ≤5 | 5-20 | 100-110 | 90-100 | 90-120 | 110-132 |
1400×1400 | 1500×500 | 190 | ≤5 | 5-20 | 100-150 | 100-150 | 120-150 | 160 |
1600×1600 | 1600×550 | 190 | ≤5 | 5-20 | 170-210 | 190-250 | 190-250 | 250 |
1800×1800 | 1800×800 | 190 | ≤5 | 5-20 | 250-270 | 280-310 | 280-310 | 280 |